首鐳激光焊接機常見故障及處置辦法
日期：2020-07-07 點擊數(shù)：
激光焊接機常見故障及處置辦法
一、濺火出坑：
1.壓力小，通常壓力在3-4個氣壓之間，按點焊機上的氣壓表為準;
2.緩沖閥逆時針向外擰，減少緩沖的行程;
3.預壓時刻太短，調(diào)長預壓時刻，依據(jù)電極行程的長短調(diào)理預壓時刻，(預壓時刻即是電極向下運動到壓緊工件放電的時刻)，行程越大預壓時刻越長;
4.查看工件是不是生銹，有油，如有這兩種狀況主意處置銹活油;
5.如焊絲時，沒油或銹就要查看外表是不是有拔絲粉太多。
二、焊接不結實：
1.電流太小或焊接時刻太短，通常血氧探頭焊接方式選用短時刻大電流焊接，這樣能夠焊出最佳的焊接效果。依據(jù)焊接工件決議焊接時刻，通常焊接時刻把握在2—5個周波(每秒鐘50個周波，選用這個焊接時刻的條件即是在不吵負荷的狀況下選用)，焊接時刻定好后調(diào)理焊接電流，焊接時刻越短，焊接電流越大。
2.焊接工件外表有銹，油，或拔絲粉 。
3.點焊機不焊接或沒電：查看電源線保險絲，如保險絲沒斷; 查看線路板得控制線是不是有掉落表象;查看控制器保險管;點焊機有電，控制器正常，不作業(yè)，查看腳踏開關，如腳踏開關沒問題，查看腳踏開關的連接線;點焊機作業(yè)反常，踩下腳踏開關不作業(yè)，抬起腳踏開關作業(yè)一下，查看腳踏開關;氣缸壓下，不抬起，查看氣缸和電極滑竿的連接是不是松開掉落;變壓器全體發(fā)熱。
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